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振動(dòng)篩

振動(dòng)篩12年生產(chǎn)廠家

過(guò)濾,除雜,分級(jí)

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振動(dòng)篩在煤氣生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2008-12-18 17:09:57 作 者:admin 來(lái) 源:
振動(dòng)篩在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用主要是粗略的處理量大的篩分,在煤氣生產(chǎn)工藝中同樣要用到振動(dòng)篩分機(jī),    并且用到的精細(xì)篩分設(shè)備用于處理25MM以下的煤粉。
1煤處理工藝
兩段式煤氣發(fā)生爐分上、下兩段煤氣,煤塊過(guò)細(xì)將增大爐膛的阻力,上段煤氣無(wú)法排出,所以需將原煤進(jìn)行篩分處理,篩分的過(guò)程主要是將原煤通過(guò)震動(dòng)篩篩除25mm以下的煤粉,經(jīng)處理后的煤通過(guò)輸送帶送入煤氣發(fā)生爐煤倉(cāng)。在煤的篩分過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,建設(shè)方采用大風(fēng)量引風(fēng)機(jī)收集粉塵,廢氣通過(guò)旋風(fēng)、水膜二級(jí)除塵后排放。
2煤氣生產(chǎn)工藝
    兩段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣,來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)室的空氣與爐體自身產(chǎn)生的水蒸汽混合作為氣化劑,通過(guò)煤氣發(fā)生爐底部進(jìn)入爐內(nèi),篩選后的25~50mm煙煤從頂層的煤倉(cāng),經(jīng)滾筒式加煤機(jī)均勻地加入煤氣爐內(nèi),經(jīng)燃燒后,上段煤氣經(jīng)電捕焦油器至間冷器,下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器至間冷器和上段煤氣混合,一起進(jìn)入電捕焦油器(除輕油),然后進(jìn)入脫硫塔,由加壓機(jī)抽出,將煤氣送往焚燒爐。
與傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐比較,兩段式煤氣發(fā)生爐有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)煤種的適應(yīng)范圍廣。傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐用煤只能是無(wú)煙煤,兩段式煤氣發(fā)生爐可以使用一般汽化的塊煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤。特別是汽化煙煤產(chǎn)生的低溫焦油,流動(dòng)性好,有可觀的回收收入。
(2)連續(xù)制氣工藝。傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐存在蒸氣上吹、蒸汽下吹等工序,間歇性制氣,排放大量大氣污染物(如H2S等),兩段式煤氣發(fā)生爐采取連續(xù)制氣工藝,避免了上述缺陷。
(3)除焦技術(shù)先進(jìn)。兩段式煤氣發(fā)生爐采取靜電捕焦的方法,不但避免了焦油對(duì)水的污染,而且回收的焦油還有比較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。避免了傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐脫焦的過(guò)程同時(shí)產(chǎn)生大量含焦油廢水的缺陷。
(4)濕式自動(dòng)出渣,避免了粉塵污染。
(5)產(chǎn)氣量大(大產(chǎn)氣量7300 Nm3/h,平均產(chǎn)氣量6500 Nm3/h),熱值高(可以達(dá)到6400kJ/Nm3),可以滿足項(xiàng)目的生產(chǎn)需要。
(6)汽化段水套采用常壓容器,運(yùn)行安全穩(wěn)定。
(7)余熱可以回收至汽包,產(chǎn)生蒸氣供探火之用。
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